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Introducción del proceso de tratamiento de gases residuales y cómo elegir la unidad de recuperación de petróleo y gas

Número Navegar:0     Autor:autower     publicar Tiempo: 2019-08-20      Origen:http://www.autower.cn/

Introducción del proceso de tratamiento de gases residuales y cómo elegir la unidad de recuperación de petróleo y gas

Hoy en día, el grado de industrialización es cada vez mayor. A la vez que libera y aumenta la productividad, también trae una gran cantidad de gas residual industrial. Estos gases de escape son complejos y difíciles de analizar cuantitativamente uno por uno, y generalmente se clasifican como volátiles. compuestos orgánicos. Los compuestos orgánicos volátiles se usan comúnmente en los COV, y a veces se expresan como compuestos orgánicos volátiles totales (TVOC) en forma de evaporación a temperatura ambiente en el aire. Su toxicidad, irritación, carcinogenicidad y olor especial pueden afectar la piel y las mucosas. membranas. Daño e impacto en el cuerpo humano. Por lo tanto, los problemas ambientales y el tratamiento de gases residuales se han convertido en uno de los temas centrales de la atención diaria.

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  Parte uno Introducción del proceso de tratamiento de gases residuales

El tratamiento de gases de escape es un trabajo muy sistemático y muy profesional. No solo no tiene olor a olor picante, sino que también cumple con los requisitos de protección ambiental nacionales y locales. Hoy en día, los requisitos de protección ambiental son cada vez más estrictos y Se han probado empresas de protección y equipos de protección ambiental. Ahora hay varios procesos para el tratamiento de gases residuales:

1. Método de combustión de oxidación, basado principalmente en la combustión catalítica y la combustión de almacenamiento de calor.

2. Método de condensación a baja temperatura, aplicación en grandes áreas en la recuperación de petróleo y gas y otros campos.

3. Método de adsorción de carbono activado, una amplia gama de usos.

4. Método de lavado químico.

5.Oxidación catalítica de plasma de oxígeno fotográfico.

6. Solución de bacterias biológicas, etc.

Parte dos Hay muchos procesos de tratamiento de gases residuales, la clave es cómo elegir un ahorro de energía adecuado y eficiente.

La combustión catalítica es un término muy candente en la industria de la protección del medio ambiente. La combustión catalítica tiene las ventajas de una alta eficiencia de procesamiento y una gran cantidad de equipos de tratamiento de gases de escape. El dispositivo de combustión catalítica es adecuado para gas residual orgánico de alto volumen y baja concentración.

Ahora se usa ampliamente en lugares volátiles, como cabinas de pulverización y talleres de llenado. Sin embargo, la combustión catalítica no puede tratar el gas residual orgánico que contiene cloruros, y se generan helio o dioxinas después de la combustión. riesgo de alta concentración durante la combustión.

El equipo de recuperación de petróleo y gas de condensación a baja temperatura es todo lo contrario: es adecuado para gas residual orgánico de alta concentración y bajo volumen. Cuanto mayor sea la concentración, más fácil será condensar y separar, y lograr el propósito de reciclar Tiene una buena seguridad de condensación y una alta pureza de la materia orgánica condensada y recuperada. La materia orgánica se recicla y continúa usándose. Y todos los gases residuales pueden ser tratados, para aprovechar el potencial de la empresa. Hoy en día, es ampliamente utilizado en áreas de tanques de petróleo y gas, gases de escape de tanques de almacenamiento químico, depósitos de petróleo de estaciones de servicio, etc. La condensación a baja temperatura también tiene desventajas. Cuando la concentración es baja, la temperatura de condensación disminuirá. La baja concentración causará un alto consumo de energía y operación antieconómica. Por lo tanto, la condensación a baja temperatura generalmente se usa junto con la adsorción y desorción de carbón activado. Esto asegura un tratamiento y reciclaje eficientes, y el c activado El consumo de energía de adsorción de Arbon se reduce.

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La adsorción de carbón activado es un material de adsorción muy común, que tiene las ventajas de una fuerte capacidad de adsorción, materiales baratos y un proceso simple. Sin embargo, la cantidad de carbón activado adsorbido es pequeña y extremadamente saturada. Es necesario cooperar con la regeneración de desorción de carbón activado proceso para asegurar el efecto del tratamiento de los gases de escape. La desorción de carbón activado generalmente adopta dos métodos de desorción de vapor y desorción de presión, y coopera con el sistema de control automático PLC para realizar una operación automática desatendida. El ciclo de carbón activado generalmente es de aproximadamente un año El reemplazo de carbón activado es un desecho peligroso y debe ser tratado por una agencia de procesamiento calificada. El equipo de tratamiento de gases de desecho de carbón activado en general es una forma efectiva de baja inversión, bajo costo operativo y adecuado para el tratamiento de gases de escape de baja concentración.

El método de lavado químico utiliza la solubilidad en agua de las sustancias orgánicas en los gases de escape, y las sustancias orgánicas se disuelven en el agua para realizar el tratamiento de los gases de escape. Este método es muy adecuado para sustancias fácilmente solubles como alcoholes, aldehídos, y ácidos. Si el gas de escape es ácido, se puede lavar con una cierta concentración de lejía, de modo que el efecto también puede neutralizar el gas de escape. En el tratamiento del gas de escape, hay muchas aplicaciones para la neutralización, y a menudo es combinado con la deshumidificación de la torreta.

La oxidación fotocatalítica del fotooxígeno es adecuada para gases de escape como el mal olor. Utiliza un enlace covalente para reducir la energía de enlace químico del gas de escape. El plasma de foto-oxígeno utiliza iones de electrodos de alto voltaje para emitir iones y electrones, destruye El principio del mal olor y la estructura molecular orgánica, y bombardea el olor y las moléculas orgánicas en el gas de escape. Por lo tanto, el mal olor y las moléculas orgánicas se agrietan, y los desodorizados y purificados se descomponen en compuestos como el dióxido de carbono y el agua. el equipo de plasma de foto-oxígeno no es eficiente, y la eficiencia general es de aproximadamente 30%, lo cual es adecuado para la concentración de gases malolientes. El equipo de plasma tiene ciertos riesgos de seguridad y debe usarse con precaución al agotar el gas.

Método biobacteriano, que utiliza el proceso de vida de los microorganismos para descomponer los contaminantes gaseosos en los gases de escape en sustancias menos o incluso inofensivas. Dado que el proceso de transformación de sustancias nocivas en los gases de escape por los microorganismos es difícil de llevar a cabo en la fase gaseosa, el gaseoso Los contaminantes en el gas de escape se transfieren primero al proceso de transferencia de masa en la película líquida de la fase líquida o la superficie sólida a través de la fase gaseosa, y luego los contaminantes están en el líquido. La fase o superficie sólida se degrada por adsorción microbiana. Por lo tanto, la solución de bacterias biológicas es engorrosa para el tratamiento de gases residuales, y las bacterias biológicas tienen diferentes efectos en diferentes tratamientos de materia orgánica. El efecto del tratamiento sobre las sustancias de benceno es mejor. Debido a que el proceso de tratamiento de gases residuales es engorroso y la inversión es grande, el entorno de vida no es alto. Demasiado adecuado para el tratamiento de gases de escape.

En resumen, el tratamiento de gases de escape debe seleccionar un proceso de tratamiento de gases de escape adecuado de acuerdo con las características de su propio gas de escape empresarial. Con el fin de garantizar un funcionamiento eficiente a la vez que económico y reducir el consumo de energía y el costo operativo, Zibo Qingxin Environmental Protection Co., Ltd.proporciona a cada cliente un plan de tratamiento de gases de escape dedicado para garantizar el tratamiento de los gases de escape. Tomamos la calidad del equipo en mis manos, el principio de servicio del cliente en mi corazón, servimos sinceramente a cada cliente y esperamos su sincera cooperación.


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